Elektrody spawalnicze – typy i zastosowanie

Funkcje elektrod spawalniczych

Skupmy się jednak najpierw na funkcjach, jakie pełnią elektrody spawalnicze. Przy najpopularniejszych i najłatwiej dostępnych rodzajach spawarek zauważalne jest wykorzystanie łuku elektrycznego. Zadaniem łuku jest dostarczanie ciepła. Chodzi o stapianie materiałów metalowych, które mają zostać połączone za pomocą spoiny. Poza tym najważniejsza jest elektroda – to niezbędny element wytwarzania takiego łuku. Elektroda zamyka obieg prądu – inaczej spawarce nie udałoby się wytworzyć połączenia. Napięcie potrzebne w trakcie spawania pojawia się pomiędzy elektrodą a powierzchnią, która ma zostać stopiona.

Przejdźmy teraz do wyboru elektrod.

Elektrody otulone

Najczęściej używane, wykorzystuje się je w urządzeniach, które łączą materiały za pomocą metody MMA. Duże zainteresowanie wśród amatorów majsterkowania – ma to związek, z tym że nie potrzeba specjalnych butli z gazem osłonowym. Wraz z postępami prac elektroda topnieje i ulega skróceniu.

Elektrody rutylowe

Najbardziej uniwersalne elektrody – bez problemu poradzi sobie z nimi każdy spawacz. Łatwo się topią, można nimi spawać w niemal każdej pozycji. Do tego świetnie sprawdzają się przy łączeniu niewielkich elementów. Z drugiej strony spoiny te łatwo pękają i określa się je jako dosyć kruche.

Elektrody kwaśne

Można tam znaleźć tkanki żelaza i odtleniacze. Dzięki elektrodom kwaśnym można uzyskać płaskie i gładkie spoiny – te jednak nie są specjalnie wytrzymałe. Możliwość wykonywania pracy w kilku pozycjach (głównie nabocznej i podolnej). Suszenie zazwyczaj nie jest konieczne.

Elektrody celulozowe

Elektrody te najczęściej wykorzystywane są w trudnych warunkach. Jest to podyktowane tym, że w każdej pozycji radzą sobie z łączeniem metali. Elektrody celulozowe cieszą się dużym zainteresowaniem, kiedy trzeba popracować na świeżym powietrzu – dobrze znoszą zmianę temperatury/pogody.

Elektrody topliwe bez otuliny

Sprawdzą się przy spawaniu metodami MIG i MAG. Rolę elektrod topliwych bez otuliny pełni drut spawalniczy. Sytuację można porównać do elektrod otulonych – drut ten systematycznie się stapia (proporcjonalnie do postępu prac). Rodzaj i grubość drutu spawalniczego powinno się dobrać do konkretnego materiału.

Elektrody nietopliwe

Elektrody nietopliwe, jak sama nazwa wskazuje, nie skracają się podczas spawania. Co więcej, możemy rozmawiać o najwyższej jakości spoiwach, najbardziej precyzyjnej pracy czy łączeniu niedużych elementów. Elektrody nietopliwe tworzy się z wolframu – jest to materiał charakteryzujący się wysoką temperaturą topnienia. Czysty wolfram najlepiej sprawdza się przy spawaniu aluminium i magnezu.

Elektrody zasadowe

Można też zetknąć się z określeniem elektrody niskowodorowe. Takie elektrody powinny zostać wysuszone przed użyciem – w otulinie zasadowej mamy fluoryt oraz węglany magnezu i wapnia. Elektrody zasadowe najlepiej sprawdzają się wtedy, gdy trzeba zająć się elementami, które są grube i sztywne.

Dobry uchwyt

Trzeba też pamiętać, że liczy się coś więcej niż wiedza na temat elektrod. Umiejętności są kluczowe, ale bez dobrego uchwytu będą problemy. Uchwyt powinien zostać dopasowany do metody spawania. Umowny podział przedstawia się tak:
• uchwyty spawalnicze MIG/MAG,
• uchwyty do spawania MMA
, • uchwyty spawalnicze TIG
Do tego znaczenie ma też ergonomia elementu i jakość. Uchwyt trzyma się w dłoni niemal przez cały proces spawania.